Por qué ajustarlo
El factor K ubica la fibra neutra dentro del pliegue y define la tolerancia de plegado y el desarrollo de cada pieza plegada. Un error pequeño se repite en cada pliegue: en una pieza con cuatro pliegues, un error de 0,3 mm por pliegue supera el milímetro en la pieza terminada.
Qué necesitas
- Tiras del mismo material, espesor y lote que vas a fabricar, cortadas en la misma dirección.
- El punzón y la matriz que usas normalmente para ese espesor.
- Un calibre, y una galga de radios y un transportador para verificar el resultado.
La prueba
- Corta una tira y mide con precisión su largo plano L (por ejemplo, 150,00 mm).
- Plégala a 90° cerca del centro con tu herramental y ajustes habituales.
- Mide el ángulo que realmente obtuviste y el radio interior R del pliegue.
- Mide las dos alas exteriores A y B, desde cada extremo hasta el exterior del pliegue.
- Repite con al menos tres tiras y promedia los resultados.
Usa el resultado
Ingresa el factor K, el espesor, el radio y el ángulo en la calculadora de plegado de chapa para obtener la deducción de plegado y el desarrollo de piezas nuevas. Registra el valor para cada combinación de material, espesor y herramental: no es un único número para todo el taller.
En el plegado al aire, el radio interior depende sobre todo de la abertura de la matriz, no solo del radio del punzón. Por eso importa medir R en la pieza de prueba.
Fórmula
- BD = A + B − L
- OSSB = tan(θ ÷ 2) × (R + T)
- BA = 2 × OSSB − BD
- K = (BA × 180 ÷ (π × θ) − R) ÷ T
- L
- largo plano de la tira
- A, B
- alas exteriores después de plegar
- T
- espesor
- R
- radio interior medido
- θ
- ángulo de plegado en grados
- BD, BA
- deducción y tolerancia de plegado
Ejemplo resuelto
Ejemplo ilustrativo: chapa de 2 mm plegada a 90° (medidas inventadas para la explicación)
- 1L = 150,00 mm, T = 2,00 mm, R medido = 2,00 mm, θ = 90°, A = 78,83 mm, B = 74,83 mm
- 2BD = 78,83 + 74,83 − 150,00 = 3,66 mm
- 3OSSB = tan(45°) × (2,00 + 2,00) = 4,00 mm → BA = 2 × 4,00 − 3,66 = 4,34 mm
- 4K = (4,34 × 180 ÷ (π × 90) − 2,00) ÷ 2,00 ≈ 0,38
- 5Pieza nueva con alas exteriores de 40 mm y 60 mm, mismo ajuste: desarrollo ≈ 96,34 mm
K ≈ 0,38 para este material, espesor y herramental. Compruébalo con una primera pieza antes de producir en serie.
El ejemplo es ilustrativo. Sus números se comprueban con tests automáticos.
Supuestos y limitaciones
- Las fórmulas suponen un radio constante y un ángulo medido; la recuperación elástica ya debe estar incluida en el ángulo que mides.
- Las medidas del ejemplo son ilustrativas y no provienen de una prueba real.
- El resultado vale solo para el material, el espesor, la dirección de laminación y el herramental que probaste.